- Колонна и её опорная часть: определение и особенности конструкции
- Подливочные составы: назначение и основные характеристики
- Для чего выполняется подливка под базу колонны
- Технология применения подливочных составов при монтаже опорных частей колонн
Подливка под колонны — это заливка бетонной смеси в зазор между базой конструктивных элементов и верхом железобетонного фундамента. Для бетонирования используются специальные безусадочные составы, такие как «Гидробетон Наливной-1» и «Гидробетон Наливной-2». Выполняется для равномерной передачи нагрузок на фундамент.
Колонна и её опорная часть: определение и особенности конструкции
Колонна — вертикальный несущий элемент строительной конструкции. На ней фиксируются ригели, балки, стропильные фермы и другие части сооружения. В зависимости от проекта может изготавливаться из разных стройматериалов: металл, бетон, камень, дерево.
Стальные колонны применяют при строительстве многоэтажных домов, предприятий, складов, ангаров и других гражданских и промышленных объектов. Для их производства используются двутавровые балки, круглые трубы, швеллеры, трубы профильного вида и другие металлоизделия.
В зависимости от конструкционных особенностей подразделяются на типы:
-
постоянного по высоте колонны сечения;
-
раздельные: включают две обособленные стойки из металла, соединенные горизонтальными элементами. Выдерживают нагрузку свыше 100 т;
-
ступенчатые: состоят из двух частей, характеризуются грузоподъемностью более 20 т.
Конструкция металлической колонны состоит из оголовка (верхней части), стержня (средней части) и опоры (базы или «башмака»). Опорная часть (подножье) обычно представляет собой плиту квадратной формы с отверстиями для крепежа. Передает несущую нагрузку на фундамент.
Выделяют три типа монтажа колонны:
-
безвыверочный метод — на предварительно выверенную фрезерованную плиту со строганой поверхностью. В этом случае требуется устройство подливки под базы колонн толщиной 50–70 мм (согласно пособию к СНиП 2.03.01-84, к СНиП 2.02.01-83);
-
прямо на фундамент здания, построенного до отметки башмака опорного элемента. Производится без подливки. Параметр отклонения поверхности основания от проектного значения не должен превышать по высоте 0,5 см;
-
на металлическую подкладку толщиной 40–50 мм. Устанавливается между базой и фундаментом. Подливка зазора производится после крепления колонны анкерными болтами.
Подливочные составы: назначение и основные характеристики
Подливочные составы — быстротвердеющие саморастекающиеся смеси. Изготавливаются на цементной, полиуретановой, эпоксидной или ПММА (полиметилметакрилатной) основе. Наиболее востребованными являются составы, содержащие портландцемент, поскольку они надежны, удобны в использовании, не токсичны и имеют лучшее соотношение цены и качества. С их помощью решают задачи:
-
подливка баз колонн,
-
высокоточная цементация промышленного оборудования,
-
конструкционный ремонт, усиление железобетонных конструкций,
-
ремонт дефектов бетона, заполнение полостей, углублений,
-
монтаж анкеров и других закладных деталей,
-
омоноличивание областей стыков, примыканий и швов,
-
закрепление арматуры и т.д.
Компания «Кальматрон» выпускает подливочные смеси баз колонн на основе портландцемента, готовые к применению после затворения водой. Раствор «Гидробетон Наливной-2» заливают слоем толщиной до 50 мм, а «Гидробетон Наливной-1» — от 40 до 200 мм.
К основным характеристикам ремонтных составов относят:
-
быстрый набор прочности;
-
отличную адгезию;
-
текучесть. Растекаются по всему пространству, не оставляя щелей и зазоров, и самоуплотняются. Не требуется вибрирование;
-
отсутствие усадки;
-
долговечность;
-
водонепроницаемость.
Продукция серии «Гидробетон Наливной» подходит для заливки труднодоступных или густоармированных участков. Применяется для работ снаружи и внутри зданий.
Для чего выполняется подливка под базу колонны
Она необходима для равномерной передачи эксплуатационных нагрузок на фундамент. Поскольку бетонная поверхность основания имеет:
-
шероховатости, небольшие подъемы и впадины. Это означает, что при установке опорной конструкции непосредственно на неё передача нагрузки будет неравномерной, что приведет к возрастанию напряжения;
-
отклонение от горизонтальной плоскости.
Исключить риски увеличения отклонений от проектного положения, обеспечить стабильность постройки позволяют монтаж стальной базы с помощью анкерных болтов, подливка из бетона под колонну. Такая установка также защищает конструкцию от деформаций.
Технология применения подливочных составов при монтаже опорных частей колонн
Этапы устройства подливки:
-
Подготовка. Удаление с поверхности рыхлого бетона, очистка от остатков краски, защитных покрытий, пыли, загрязнений и проч. Основание должно быть чистым и прочным.
-
Монтаж базы колонны на анкерные болты с фиксацией с помощью гаек с шайбами или иного крепежа. Выверка положения плиты в соответствие с проектной отметкой.
-
Установка опалубки с зазором не менее 50 мм вокруг опоры, а на участке заливки — 150 мм. Для создания конструкции используются прочные и водостойкие материалы. Опалубка должна выдерживать нагрузку от массы раствора, поэтому для герметичности её фиксируют распорками. Щели заполняют монтажной пеной.
-
Приготовление подливочной смеси согласно инструкции производителя.
-
Заливка раствора. Ведется аккуратно и с одного края. Смесь можно распределять с помощью ручных инструментов, например, кельмы или мастерка. Благодаря текучести раствор сам равномерно распределяется по всей форме. Применение погружных вибраторов не допускается из-за риска расслоения. Заливку производят непрерывно, чтобы исключить возникновение холодных швов.
-
После завершения работы открытые области покрывают полиэтиленовой пленкой или влажной тканью.
-
Распалубку осуществляют через 24 часа после укладки смеси.
Толщина подливки под базу колонны определяется инженером-конструктором. Работы по монтажу несущих элементов проводят согласно проектной документации. Использование растворов серии «Гидробетон Наливной» позволяет произвести надежную установку колонны на фундамент.
