Трещины в бетоне снижают его прочность, водонепроницаемость, уменьшают срок службы. Инъектирование трещин — эффективный метод восстановления и усиления бетонной и других строительных конструкции. Для реализации технологии используют инъекционный состав «Кальматрон-Инжект», а для заделки отверстий (зачеканки шпуров) ремонтную смесь «Кальматрон-Шовный».
Причины образования трещин в бетоне
Основные факторы:
- 
	нарушение или несоблюдение строительной технологии. Например, добавление чрезмерного количества воды при приготовлении бетонной смеси может привести к её неравномерному высыханию. Следствием станет ослабление структуры бетона, возникновение усадочных трещин. Пустоты, раковины и другие дефекты появляются также в результате недостаточного уплотнения свежезалитого бетона, недоармирования, использования стройматериалов неподходящей марки и проч. 
- 
	ненормированная эксплуатация объектов, перегрузки. Непредусмотренные ударные, динамические нагрузки на поверхность конструкции (например, от интенсивного движения транспорта) приводят к накоплению усталостных повреждений. В итоге появляются микротрещины, которые затем объединяются в крупные дефекты. 
- 
	ошибка в инженерно-технических расчетах. Если при проектировании фундамента неверно учтены гидрогеологические условия строительной площадки, сезонное колебания грунтовых вод, то возможно перераспределение нагрузки на основание, возникновение дефектов. 
- 
	воздействие влаги. Бетон и другие пористые строительные материалы впитывает воду, поскольку их структура имеет пустоты и капилляры. При понижении температуры влага в порах затвердевает, увеличивается в объеме и начинает расширять пространство. В результате циклов замерзания/оттаивания возрастает внутреннее напряжение на разрыв, появляются микротрещины и другие дефекты. 
- 
	химический фактор. На структуру бетона оказывают влияние химические реакции различных веществ. Например, вместе с водой вглубь слоя проникают ионы сульфата, которые реагируют с гидроокисью кальция, что провоцирует расслоение, растрескивание поверхности. 
 
Трещинообразование в конструкции может быть также результатом подмыва грунта, аварийных ситуаций (прорыва коммуникаций), неправильного размещения швов, быстрого ввода здания в эксплуатацию и т.д. Причин много.
Методы инъектирования трещин
Инъектирование трещин в бетоне – это процесс нагнетания специальных составов в шпуры (заранее пробуренные каналы) под давлением. Используется для гидроизоляции и ремонта существующих сооружений или при обнаружении дефектов на этапе возведения объектов.
Метод проведения инъекции трещин «в тело конструкции» — самый распространенный способ инъектирования. Производится на участке дефекта (локально) для ремонта швов, щелей и других повреждений. Усиливает конструктивный элемент, повышает уровень водонепроницаемости.
Выбор уровня давления для закачки раствора зависит от задачи, типа строительной конструкции, вида используемой смеси, габаритов трещин. Технология бывает высоконапорной и низконапорной. Для некоторых видов растворов применяется гравитационное заполнение пустот под низким давлением или без него. Такой метод подходит для мелких дефектов в горизонтальных поверхностях, когда состав проникает внутрь под силой тяжести. Однако он мало эффективен и почти не применяется.
Материалы
Для инъектирования раствора в трещины выпускают составы:
- 
	Эпоксидные смолы. Отличаются высокой проницаемостью, проникают даже в микротрещины размером меньше 1 мм. Имеют хорошую адгезию и устойчивостью к нагрузкам. Попадая внутрь полости, склеивают её. Среди недостатков — возможность обработки только сухих пустот, высокая стоимость, сложность работы. 
- 
	Полиуретановые составы. Могут эксплуатироваться в условиях высокой влажности. При контакте с водой расширяются, выталкивая жидкость из капилляров и полостей. Создают герметичное соединение. 
- 
	Акрилатные гели (акрилаты). Характеризуются тем, что после полимеризации сохраняют эластичность, поэтому их используют для устранения дефектов в конструкциях, подвергающихся динамическим нагрузкам и вибрациям. 
- 
	Микроцементы (минеральные). Пример — безусадочный состав «Кальматрон-Инжект» на цементной основе с комплексом запатентованных добавок. Идеально подходит для восстановления гидроизоляционных характеристик, усиления железобетонных сооружений, заполнения пустот в конструкции. 
Основа смеси «Кальматрон-Инжект» близка к бетону, поэтому, заполняя его пустоты, образует с ним целое.
Технология выполнения работ
Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом требует использования оборудования, шнекового насоса, а также пакеров (инъекторов), т. е. небольших трубок с плоской или цанговой головкой и клапаном для блокировки потока жидкости.
Этапы работы:
- 
	Подготавливают, очищают поверхность. 
- 
	Расшивают трещины на штробы сечением 2×2 см, применяя перфоратор или иной подходящий инструмент. 
- 
	После промывки штроб их заделывают ремсоставом «Кальматрон-Шовный». 
- 
	На расстоянии 5 см от трещины в шахматном порядке бурят шпуры диаметром до 2 см и под углом 60 градусов. Затем их тоже продувают, а непосредственно перед закачкой инъекционного раствора увлажняют. 
- 
	Готовят смесь «Кальматрон-Инжекст», которую после через пакеры с помощью насоса нагнетают в шпуры. 
- 
	По завершении работы инъекторы удаляют, а шпуры зачеканивают составом «Кальматрон-Шовный». 
- 
	Увлажняют обработанную поверхность на протяжении трёх дней. 
Инъектирование — это отличное решение, когда нужно произвести ремонт и гидроизоляцию швов, трещин, полостей, сохраняя её целостность. Позволяет восстанавливать труднодоступные участки. Используется в любое время года.
 
			
             
                         
                         
	 
                                 
                 
                