Заказать обратный звонок
По России бесплатно:
8 800 700 13 26
Москва :
+7 (495) 221 21 98
Санкт-Петербург :
+7 (812) 336 90 96
Новосибирск :
(383) 303-46-06

Общие этапы производства работ

Подготовка поверхностей

Все поверхности перед использованием материалов семейства КАЛЬМАТРОН должны пройти обследование и подготовку.

Подготовка поверхностей старого или выдержанного бетона

  • С поверхности бетона удалить слои штукатурки, краски и набелов до «здорового» бетона. В местах разрушений с помощью перфораторов или кирок убрать слои рыхлого и отслоившегося бетона.
  • Выступающие части металла срезать на 1,5-2 см глубже наружной поверхности бетона.
  • Гладкую поверхность бетона из-под металлической или плёночной опалубки, поверхность с остатками смазки или других загрязнений зачистить металлическими щётками или аппаратом высокого давления (гидромонитором), после чего, если эффект недостаточен, поверхность обработать 5-10% раствором поваренной соли 2-3 раза в течение 1,5–2 суток и зачистку гидромонитором повторить. Возможно применение 5% раствора соляной кислоты с промывкой через 1-1,5 ч.
  • Подготовленная бетонная поверхность должна иметь открытую капиллярную структуру бетона, быть чистой, без шелушения, следов опалубочной смазки, цементной плёнки, высолов, потёков масла и т.д.
  • Глубина намокания бетона при его влагонасыщении должна быть не менее 1 см.

Подготовка поверхностей из свежеуложенного бетона

  • При бетонировании необходимо, по возможности, получить шероховатую поверхность бетона, для чего исключить заглаживание бетона и применение плёнок для опалубок. Смазку опалубки проводить легко смываемыми водой материалами.
  • Образовавшуюся при бетонировании на поверхности конструкции гладкую «пленку» из цементного молочка следует удалить металлическими щетками или гидромонитором.
  • Материалы семейства КАЛЬМАТРОН следует наносить на бетон в возрасте от 20 до 72 часов, пока он не набрал проектной прочности и требует меньшего смачивания.

Подготовка кирпичных поверхностей заключается в их зачистке до чистого кирпича

Поверхности перед нанесением составов КАЛЬМАТРОН смочить до полного влагонасыщения. Излишнюю воду удалить (поверхность влажная, но не под слоем воды). Зачистку поверхностей, обеспыливание, промывку и смачивание рекомендуется проводить с использованием аппаратов высокого давления (гидромонитор) с турбонасадкой и рабочим давлением 150–200 Бар.

Приготовление составов

Материалы семейства КАЛЬМАТРОН применяют в виде водных растворов.

Количество приготовленного к нанесению раствора должно соответствовать объёму выработки в течение не более 30 минут.

Для приготовления растворов необходимо использовать техническую или питьевую воду.

Растворы готовят как вручную, так и механизировано, тщательно перемешивая до получения однородной массы.

При потере раствором пластичности в процессе работы — возобновить перемешивание. Дополнительное добавление воды в раствор не допускается.

Заделка швов, трещин и других дефектных участков.

  • Швы между блоками, холодные швы бетонирования, стыки, примыкания разделать по всей длине, независимо от их ширины, отбойными молотками или перфораторами.
  • Глубина разделки — 25–30 мм при ширине шва 20 мм и более. Для швов меньшей ширины глубина разделки 10–20 мм.
  • Трещины с шириной раскрытия более 3 мм разделать на глубину не менее её ширины. Трещины с раскрытием менее 3 мм промыть аппаратами высокого давления. При невозможности удаления из них продуктов выщелачивания — по трещине выполнить разделку механизированным или ручным инструментом на глубину до 6 мм.
  • Разделанные швы обеспылить и промыть водой (желательно аппаратами высокого давления). Непосредственно перед заделкой швы смочить до полного влагонасыщения поверхности.
  • Протечки с постоянным притоком воды ликвидировать быстротвердеющим составом КАЛЬМАСТОП. После блокирования, примерно через час, данный участок поверхности дополнительно изолировать составом действия КАЛЬМАТРОН или КАЛЬМАТРОН-ЭКОНОМ.
  • Швы, трещины, сколы более 3 мм по ширине заделать гидроизолирующим составом КАЛЬМАТРОН-ШОВНЫЙ. Трещины с раскрытием менее 3 мм заделать составом КАЛЬМАТРОН.
  • В отдельных случаях (согласно обследованию) при значительных восстановительных работах строительных конструкций, нуждающихся в дополнительном усилении, ремонтные работы выполнить составами ГИДРОБЕТОН СРГ-1, СРГ-2, ГИДРОБЕТОН СРГ-Ф1, СРГ-Ф2. При необходимости данные участки дополнительно изолировать проникающим составом КАЛЬМАТРОН.
  • Потолочные швы между плитами перекрытий имеют плотную гладкую поверхность из-под металлической опалубки, зачастую со следами смазки опалубки. После разделки — края швов заколоть. Поверхность швов зачистить металлическими щётками. После смачивания, за 15-20 минут до заделки составом КАЛЬМАТРОН-ШОВНЫЙ, швы прогрунтовать жидкоразведенным составом КАЛЬМАТРОН-Д (В/Ц = 3:1)

Устройство гидроизоляции поверхности конструкций

Защитно-гидроизоляционное покрытие можно выполнить двумя способами.

Вариант 1. Гидроизоляция смесью КАЛЬМАТРОН (бетон, цементно-песчаные поверхности)

Механический способ нанесения:

Состав КАЛЬМАТРОН наносить на поверхность пистолетом-распылителем в один слой за два прохода с рабочим давлением от 6 Бар и расходом воздуха до 170 литров в минуту, при общей толщине слоя 1,5-2 мм.

В зависимости от толщины покрытия раствор КАЛЬМАТРОН следует наносить за два-три прохода. КАЛЬМАТРОН для первого прохода затворить водой в емкости по объему или весу:

  • по объему: 1 часть КАЛЬМАТРОНА, 1 часть воды;
  • по весу: 1,5 части КАЛЬМАТРОНА, 1 часть воды.

КАЛЬМАТРОН перемешать до получения однородной массы без комков и наносить на поверхность равномерным слоем без наплывов пистолетом-распылителем через отверстие диаметром 3 мм. Через 10-15 минут сделать второй проход, затем — при необходимости (для защиты от значительной химической агрессии) — третий.

Состав раствора второго прохода:

  • по объему: 2 части КАЛЬМАТРОНА, 1,5 части воды;
  • по весу: 2 части КАЛЬМАТРОНА, 1 часть воды.

Ручной способ нанесения:

КАЛЬМАТРОН наносить в виде шпатлёвки в один слой с помощью шпателей. Толщина получаемого покрытия — 2–3 мм.

При устройстве горизонтальных стяжек значительной толщины для улучшения их эксплуатационных свойств и повышения поверхностной прочности допускается «железнение» составом КАЛЬМАТРОН с расходом 0,5-1кг/м2. Заглаживание поверхности производить только металлическим или пластмассовым инструментом.

Вариант 2. Гидроизоляция штукатурным составом КАЛЬМАТРОН-ЭКОНОМ (бетон, цементно-песчаные поверхности, кирпич, бут и т.д.).

  • КАЛЬМАТРОН-ЭКОНОМ наносить в виде штукатурки в один или несколько слоев.
  • При толщине получаемого покрытия от 5 до 20 мм (в отдельных случаях до 30 мм) — без сетки.
  • При толщине слоя от 20 до 30 мм — по плоской штукатурной сетке.
  • При толщине слоя 30 до 50 мм — по сетке «рабица», с которой предварительно необходимо смыть масло. При этом под сетку необходимо установить закладные детали или после сверления отверстий установить дюбеля на раствор КАЛЬМАТРОН.

В обоих вариантах при необходимости возможно выравнивание основы штукатуркой из цементно-песчаного раствора марки не ниже М150 как до выполнения гидроизоляции, так и после. Интервал между выполнением гидроизоляции и выравнивающей штукатурки — не менее трёх суток.

Уход за восстановленной конструкцией

После выполнения изоляционно-восстановительных работ с использованием защитных составов проникающего действия семейства КАЛЬМАТРОН необходимо обеспечить тщательный уход за защитным слоем.

Обязательно следует производить увлажнение поверхности после того, как состав схватится и не будет опасности смыва состава с поверхности. Смачивать водой необходимо первые 8 часов после нанесения каждые 2 часа, и в течение 3-х суток 2-3 раза в день с расходом воды 1-3 л/м2. При наружных работах в солнечную, ветреную и жаркую погоду нанесенный защитный слой нужно укрыть от высыхания влажной тканью (мешковина, нетканый синтетический материал, дорнит и т.п.) и производить ее регулярный полив круглосуточно, не допуская ее полного высыхания.

В зимнее время года защиту внутренних поверхностей осуществляют при постоянно действующих системах отопления и вентиляции. При невозможности использования систем отопления следует применять воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе).

Методы и средства контроля качества выполненных работ

Проверку качества выполненных работ производить тщательным внешним осмотром: покрытие должно быть ровным, без пропусков. Через сутки после обработки не должно быть шелушения поверхности.

Проверку качества устройства или восстановления гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций осуществлять не ранее чем через 28 суток после применения материалов системы КАЛЬМАТРОН:

  • повышение водонепроницаемости проверять устройством для определения водонепроницаемости бетона ускоренным методом неразрушающего контроля по ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости»;
  • повышение прочности на сжатие проверять устройством для определения прочности бетона на сжатие ускоренным методом неразрушающего контроля ударного импульса «ОМШ-1» по ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля».

Все измерения фиксировать в журнале технического контроля: до начала производства работ и через 28 суток после их завершения.

ЗАЯВКА НА РАБОТЫ

* -обязательное поле для заполнения